Inconel 600 rundstenger
JN ALLOY leverer Inconel 600 stenger, Inconel 600 stenger, UNS N06600 stenger stenger, 2.4816 solide stenger, ASTM B166 UNS N06600 stenger Leverandør.
Inconel 600 rundstang er en nikkelbasert legering ved hjelp av god karburering og suveren korrosjonsbestandighet ved høye temperaturer. Inconel 600 Round Bars har nyttig konfrontasjon for å tørke Cl2 og mange andre forskjellige gasser ved temperert høye temperaturer. Alloy 600 Rod er en nikkel kromlegering med respektabel oksidasjonsmotstand ved høye temperaturer og motstand mot kloridtrykkspaltning, sprekkdannelse, korrosjon ved høy renhet vann og syreoksidering, mens hvis vi diskuterer Inconel 600 Flat Bar så er det også en nikkel kromjernlegering med moralsk korrosjonsmotstand mot høye temperaturer og korrosjonsmotstand mot høye kloridlinjer og korrosjonstrykk. og brennende korrosjon. Den kjemiske sammensetningen av Inconel 600 varierer fra klasse til klasse. Denne legeringen er et nikkel{10}}krom med et høyt kromområde. Den er motstandsdyktig mot oksidasjon og kloridion-korrosjonsspenning. Den er også motstandsdyktig mot de fleste organiske syrer, nitrogen og ammoniakkholdige forhold. Jinie Technology (Jiangsu) Co., LTD er en ledende leverandør og produsent av Inconel 600 rundstenger, også kjent som UNS N06600. Denne høyytelseslegeringen, laget av nikkel og krom, er kjent for sin eksepsjonelle motstand mot korrosjon og evne til å tåle høye temperaturer. På grunn av disse egenskapene brukes Inconel 600 rundstenger i ulike krevende industrielle applikasjoner. De er ofte funnet i tremasse- og papirindustrien, matforedling, kjernefysisk teknikk og gassturbinkomponenter. I tillegg er de ideelle for bruk i valseherder og strålerør, spesielt i karbonnitreringsprosesser.
Spesifikasjoner for Inconel 600 rundstang i rustfritt stål
|
Spesifikasjoner |
ASTM B446 / ASTM SB446 |
|
størrelse |
2-100 mm A/F |
|
Square bar størrelse |
4 til 100 mm |
|
Flat bar størrelse |
Tykkelse: 2 -100mm |
|
Rundstangstørrelse |
Diameter: 3-~800mm |
|
Rektangler Størrelse |
33 x 30 mm til 295 x 1066 mm |
|
Størrelse på vinkelstangen |
3mm*20mm*20mm~12mm*100mm*100mm |
|
Del |
3,0 til 12,0 mm tykkelse |
|
Kanallinje |
80 x 40 mm til 150 x 75 mm seksjon; 5,0 til 6,0 mm tykkelse |
|
Hul bar |
32 mm OD x 16 mm ID til 250 mm OD x 200 mm ID) |
|
Billet størrelse |
1/2" til 495 mm diameter |
|
Fullfør |
Kald (lyst) trukket, senterløs slipt, varmvalset, glatt dreid, skrellet, spaltevalset kant, varmvalset glødet, Grovdreid, Bright, Polsk, Sliping, Senterløs Ground & Black |
|
Toleranse |
H8, H9, H10, H11, H12, H13K9, K10, K11, K12 eller i henhold til kundens krav |
|
Flate |
Varmvalset syltet, lyst, sandblåst ferdig, kaldt trukket, hårfeste, polert |
|
Betingelse |
Herdet og herdet, glødet |
|
Teknikk |
Inconel 600 kaldtegnet, varmvalset, smidd rundstang, kaldvalset, stang |
|
Behandling |
Stangskjæring til 650 mm |
|
Skjema |
Rund, sveisestang, T-stang, stang, presisjonsslipingsstang, kanalstang, firkantet, flat stang, blokker, rundstang, hul, ringer, rektangel, sekskant (A/F), trekant, gjenget, profiler, bolt, ingot, I/H-stang, halvrund stang, smiing osv. |
Egenskaper til Inconel 600 rundstenger
Korrosjonsmotstand
Inconel 600 rundstenger er høyt ansett for sin eksepsjonelle korrosjonsmotstand. Med et høyt nikkelinnhold (rundt 72%) sammen med krom og jern, viser disse stengene bemerkelsesverdig motstand i ulike korrosive miljøer. De tåler oksidasjon og korrosjon under høye - temperaturer og kjemiske - belastede forhold. For eksempel, i miljøer som inneholder svovelholdige gasser, opprettholder Inconel 600 rundstenger sin strukturelle integritet, noe som gjør dem egnet for bruk i kjemiske prosessanlegg, kraftproduksjonsanlegg som håndterer svovelbaserte --baserte brensler, og industrier der motstand mot kjemisk angrep er avgjørende.
Høy - temperaturytelse
En av hovedtrekkene til Inconel 600 rundstenger er deres utmerkede ytelse ved høye - temperaturer. De kan fungere effektivt ved høye temperaturer opp til ca. 1093 grader. I dette temperaturområdet beholder de sin mekaniske styrke, krypemotstand og dimensjonsstabilitet. Denne egenskapen gjør dem til et ideelt valg for bruksområder som ovnskomponenter, varme - behandlingsutstyr og gass - turbindeler. Deres evne til å tåle høye temperaturer uten betydelig nedbrytning sikrer pålitelig drift under ekstreme termiske forhold.
Mekaniske egenskaper
Inconel 600 rundstenger har gode mekaniske egenskaper, inkludert høy strekkfasthet og duktilitet. Kombinasjonen av legeringselementer gir en balanse som gjør at materialet tåler mekaniske belastninger. Den har en strekkfasthet på rundt 550 MPa i glødet tilstand. Denne styrken, kombinert med dets duktilitet, gjør at materialet kan formes og formes til ulike komponenter uten å sprekke. Den er egnet for produksjon av komplekse deler i bransjer som romfart og bilindustri, der deler må tåle mekanisk påkjenning under drift.
Sveisbarhet og bearbeidbarhet
Inconel 600 rundstenger har god sveisbarhet. Vanlige sveiseteknikker som gasswolframbuesveising (GTAW), gassmetallbuesveising (GMAW) og skjermet metallbuesveising (SMAW) kan brukes effektivt. Etter sveising opprettholder skjøtene gode mekaniske og korrosjonsbestandige - egenskaper. I tillegg kan disse rundstengene bearbeides ved bruk av konvensjonelle metallbearbeidingsmetoder som maskinering, smiing og valsing. Dette gjør det mulig å produsere komponenter med høy - presisjon som oppfyller de strenge kravene til ulike bransjer.
Inconel 600 rundstanglager
|
Inconel 600 rundstang |
Nikkellegering 600 Flat Bar |
|
Inconel 600 DIN 2.4816 Stang |
Alloy 600 Flat Bar Black |
|
ASTM B166 UNS N06600 runder |
600 Inconel Flat Bar Bright |
|
Alloy 600 Bright Rod |
Nikkel 600 Flat Bar polert |
|
Nikkellegering 600 stenger |
Inconel 600 DIN 2.4816 Flat Bar Cold Drawn |
|
ASTM B166 UNS N06600 Square Bar Cold Drawn |
Inconel 600 DIN 2.4816 Bright Bars materiale |
|
600 Inconel stang |
Inconel 600 Flat Bar glødet |
|
Nikkel 600 runde stenger |
Inconel 600 DIN 2.4816 Flat Rod |
|
Inconel 600 UNS N06600 Hex Bars |
ASTM B166 UNS N06600 Gjengestag |
|
Inconel 600 DIN 2.4816 Square Bar polert |
Inconel 600 Bright Bar Varmvalset |
|
Inconel 600 ASTM B166 Hex Bar Bright |
Nikkellegering 600 hul stang |
|
Inconel legering 600 Rod |
Legering 600 polert sekskantstang |
|
Inconel 600 Hex Bar polert |
600 Inconel sekskantet stang |
|
Inconel 600 ASTM B166 rektangulære stenger |
Inconel 600 UNS N06600 Gjengestag Sort |
|
Legering 600 Hex Bar glødet |
Inconel 600 UNS N06600 Kaldttrukket rundstang |
|
600 Inconel smidd stang |
Inconel legering 600 polert stang |
Inconel 600 rundstangteknologi
Varmvalsing og kaldrulling
Det raffinerte smeltede metallet støpes til emner, som deretter varmes - ved høye temperaturer. Varmvalsing hjelper til med å forme emnene til runde stenger og forbedrer deres mekaniske egenskaper. Etter varmvalsing kan Inconel 600 runde stenger gjennomgå kaldvalsing for å forbedre dimensjonsnøyaktigheten og overflatefinishen. Kaldvalsing øker også materialets styrke gjennom arbeidsherding, noe som gjør rundstavene mer egnet for bruksområder som krever høy presisjon og styrke.
Varmebehandling
For å optimalisere egenskapene til Inconel 600 rundstenger utføres ofte varmebehandling. Løsningsgløding er en vanlig - varmebehandlingsprosess. Under oppløsningsgløding varmes rundstavene opp til en bestemt temperatur (vanligvis rundt 1010 - 1120 grader) og avkjøles deretter raskt. Denne prosessen løser opp karbider og andre utfellinger i stålet, og forbedrer dets korrosjonsmotstand, duktilitet og generelle ytelse.
Overflatebehandling
Avhengig av applikasjonskravene kan Inconel 600 rundstenger utsettes for ulike overflatebehandlinger. Bright annealing brukes til å varme opp rundstavene i en kontrollert atmosfære, fjerne overflateoksider og oppnå en lys, ren overflatefinish. Polering kan ytterligere forbedre overflatens glatthet og utseende. Beising er en kjemisk behandling som fjerner overflatebelegg og rust, og forbedrer materialets korrosjonsbestandighet.
Dimensjoner Oversikt over Inconel 600 rundstaver
|
Diameter (mm) |
Vektdiagram (kg) |
Dia(in) |
Vektdiagram (kg) |
|
6 |
0.22 |
1/4" |
0.25 |
|
8 |
0.39 |
5/16" |
0.39 |
|
10 |
0.62 |
3/8" |
0.56 |
|
12 |
0.89 |
1/2" |
1.00 |
|
14 |
1.22 |
9/16" |
1.22 |
|
16 |
1.59 |
5/8" |
1.56 |
|
18 |
2.01 |
11/16" |
1.89 |
|
20 |
2.48 |
3/4" |
2.25 |
|
25 |
3.88 |
1" |
4.03 |
|
30 |
6.79 |
||
|
35 |
9.62 |
||
|
40 |
12.56 |
Bruk av Inconel 600 rundstenger
Kjemisk industri
I den kjemiske industrien er Inconel 600 rundstenger mye brukt i produksjon av rør, ventiler, pumper og lagertanker. Deres utmerkede korrosjonsbestandighet gjør dem egnet for håndtering av aggressive kjemikalier som salpetersyre, eddiksyre og alkaliske løsninger. I kjemiske anlegg kan Inconel 600 rundstenger finnes i reaksjonsbeholdere, destillasjonskolonner og varmevekslere, noe som sikrer langsiktig - og pålitelig drift av utstyret.
Petrokjemisk industri
Den petrokjemiske industrien drar nytte av de unike egenskapene til Inconel 600 rundstenger. De brukes i oljeraffinerier, petrokjemiske anlegg og gassbehandlingsanlegg for applikasjoner som rørledningskonstruksjon, lagertankfabrikasjon og utstyrsproduksjon. Den høye --temperaturen og korrosjonsmotstanden til Inconel 600 rundstenger gjør dem i stand til å motstå de tøffe forholdene i den petrokjemiske industrien, inkludert eksponering for hydrokarboner, syrer og miljøer med høyt - trykk.
Luftfartsindustrien
I romfartsindustrien brukes Inconel 600 rundstenger i produksjon av motorkomponenter, eksossystemer og strukturelle deler. Deres høye - temperaturytelse, gode mekaniske egenskaper og korrosjonsmotstand gjør dem egnet for bruk i flymotorer, der deler er utsatt for ekstreme temperaturer, mekanisk påkjenning og korrosive gasser. Evnen til Inconel 600 til å opprettholde sine egenskaper under slike forhold sikrer sikkerheten og påliteligheten til luftfartskomponenter.
Kraftproduksjonsindustri
I kraftproduksjonsindustrien brukes Inconel 600 rundstenger i kjeler, overhetere og kondensatorer. Deres høye - temperaturmotstand og korrosjonsmotstand gjør dem egnet for bruk i kraftverk, der de tåler høye - temperaturer og høye - dampmiljøer. Inconel 600 rundstenger bidrar til å sikre effektiv og pålitelig drift av kraftgenereringsutstyr, og reduserer behovet for hyppig vedlikehold og utskifting.
