UNS N06625 vs UNS N08825

UNS N06625 og UNS N08825 er begge nikkellegeringer, hver basert på nikkel og forbedret med korrosjonsbestandighet gjennom tilsetning av nøkkelelementer som krom og molybden.

Begge er oppført i flere spesifikasjoner fra American Society for Testing and Materials og American Society of Mechanical Engineers, inkludert ASTM B704 og ASTM B705, som passende materialer for sveisede rør.

Videre viser begge legeringene utmerket sveisbarhet og formbarhet, noe som gjør at de kan fremstilles til rørfittings, flenser og andre komponenter ved bruk av lignende sveiseteknikker. Dette gjør dem til attraktive alternativer i applikasjoner som olje og gass, kjemisk utstyr og offshore engineering.

UNS N06625ogUNS N08825

UNS N06625(Inconel 625) er en nikkel-krom-basert høy-temperaturlegering styrket primært ved tilsetning av molybden og niob. Denne legeringen viser utmerkede styrke- og utmattelsesegenskaper, samt god bearbeidbarhet og sveisbarhet, fra kryogene temperaturer opp til 980 grader.

Den tilbyr utmerket korrosjonsbestandighet i en rekke korrosive medier, inkludert sjøvann, saltløsninger, salpetersyre og fosforsyre, og er spesielt motstandsdyktig mot klorid-indusert spenningskorrosjon. Derfor er den mye brukt i krevende miljøer som komponenter til romfartsmotorer, kjemisk utstyr, offshore-teknikk og røykgassavsvovlingssystemer.

UNS N08825(Incoloy 825) er en austenittisk nikkellegering med tilsetninger av molybden og kobber. Denne sammensetningen gir høye nivåer av korrosjonsbestandighet i både moderat oksiderende og reduserende miljøer. Sammenlignet med standard rustfritt stål, forbedrer dets høyere nikkelinnhold, kombinert med molybden og kobber, korrosjonsmotstanden betydelig i reduserende miljøer.

Legeringen har god duktilitet i temperaturområdet fra kryogen til over 538 grader, er lett å forme og sveise, og brukes ofte i kjemisk prosesseringskomponenter, olje- og gassutvinning, beisingsutstyr og kjernebrenselbehandling.

UNS N06625 vs UNS N08825: Kjemisk sammensetning

Komposisjon	UNS N06625 (Inconel 625)	UNS N08825 (Incoloy 825
Ni	Større enn eller lik 58 %	38.0 - 46.0%
Cr	20.0 - 23.0%	19.5 - 23.5%
Mo	8.0 - 10.0%	2.5 - 3.5%
Fe	Mindre enn eller lik 5,0 %	Større enn eller lik 22,0 %
NB	3.15 - 4.15%	-
Cu	Mindre enn eller lik 0,07 %	1.5 - 3.0%
Ti	Mindre enn eller lik 0,40 %	0.6 - 1.2%
C	Mindre enn eller lik 0,10 %	Mindre enn eller lik 0,05 %
Mn	Mindre enn eller lik 0,50 %	Mindre enn eller lik 1,0 %
Si	Mindre enn eller lik 0,50 %	Mindre enn eller lik 0,5 %
Al	Mindre enn eller lik 0,40 %	Mindre enn eller lik 0,2 %
S	Mindre enn eller lik 0,015 %	Mindre enn eller lik 0,03 %
P	Mindre enn eller lik 0,015 %	-

UNS N06625 vs UNS N08825: Søknader

Navn	UNS N06625 (Inconel 625)	UNS N08825 (Incoloy 825)
Funksjoner	Høy styrke, utmerket krype- og bruddmotstand, enestående tretthetsstyrke og god seighet over et bredt temperaturområde fra kryogen til 1093 grader.	Utmerket total korrosjonsbestandighet, inkludert god motstand mot spenningskorrosjonssprekker, gropdannelse og sprekkkorrosjon.
Søknader	Applikasjoner inkluderer romfart (motorkomponenter, honeycomb-strukturer), marineteknikk (høy-rørledninger, fremdriftssystemer), olje og gass (oljerør, belg) og kjemiske komponenter med høy-temperatur.	Bruksområder inkluderer kjemisk prosessering (beisingsutstyr, varmevekslere og fartøy for prosessering av kjernebrensel), olje- og gassutvinning (rørsystemer for svært sure miljøer) og sjøvannsbehandling (sjøvannskjølende varmevekslere).
Gjeldende temperatur	Egnet for et bredere temperaturområde, spesielt ved å opprettholde utmerket styrke og krypemotstand i miljøer med høye- temperaturer (opptil 1093 grader).	Typiske brukstemperaturer overstiger vanligvis ikke 550 grader, samtidig som de opprettholder gode mekaniske egenskaper ved rom- og middels-høye temperaturer.
Produkter og standarder	Vanligvis funnet i sveisede rør produsert i henhold til standarder som ASTM B704/B705, brukes det også i ark, stang og tråd.	Sveiset rør er også produsert i samsvar med standarder som ASTM B704/B705 og er mye brukt i plate-, stang- og rørapplikasjoner.

UNS N06625 vs UNS N08825: Fysiske egenskaper

Parameter	UNS N06625 (Inconel 625)	UNS N08825 (Incoloy 825)
Tetthet	8,44 g/cm³	8,14 g/cm³
Smeltepunktområde	1290 - 1350 grad	1370 - 1400 grad
Koeffisient for termisk ekspansjon	12,3 × 10⁻⁶/ grad (20-100 grader)	13,9 × 10⁻⁶/ grad (20–100 grader)
Termisk ledningsevne	12,1 W/m· grad (100 grader)	11,1 W/m· grad (21 grader)
Spesifikk varme	430 J/kg·grad (eller 0,098 Btu/lb·grad F )	440 J/kg·grad
Elastisk modul	205 GPa (eller 208 × 10³ MPa )	196 GPa
Magnetisk permeabilitet	1.0006	1.005

UNS N06625 vs UNS N08825: Mekaniske egenskaper

Parameter	UNS N06625	UNS N08825
Strekkstyrke	Større enn eller lik 827 MPa	Større enn eller lik 586 MPa
Yield Styrke	Større enn eller lik 414 MPa	Større enn eller lik 241 MPa
Forlengelse (δ5)	Større enn eller lik 30 %	Større enn eller lik 30 %
Hardhet (HB)	Mindre enn eller lik 220	-

UNS N06625 vs UNS N08825: Ytelse

UNS N06625 vs UNS N08825 Performance

Korrosjonsbestandighet

UNS N06625 fungerer godt i reduserende medier og kloridmiljøer, spesielt i sjøvann, saltsyreløsninger og kloridholdige-medier. UNS N08825 er dyktigere til å håndtere komplekse korrosive miljøer preget av blandede oksiderende og reduserende krefter, for eksempel blandinger av svovelsyre, fosforsyre og salpetersyre.

Den viser også utmerket motstand mot oksiderende syrer som salpetersyre og alkaliske løsninger, og dens høye nikkelinnhold sikrer motstand mot klorid-ionspenningskorrosjon.

Mekaniske egenskaper for høy-temperatur

UNS N06625 opprettholder stabile mekaniske egenskaper og oksidasjonsmotstand ved temperaturer opp til 980 grader. UNS N08825 fokuserer mer på korrosjonsmotstand i middels-temperaturområdet, og dens høye-mekaniske egenskaper er relativt begrensede. Langvarig eksponering over ca. 540 grader kan forårsake mikrostrukturelle endringer som reduserer dens duktilitet og slagfasthet betydelig.

Rom-Mekaniske egenskaper for temperatur

UNS N06625 viser meget høy styrke og hardhet ved romtemperatur. Dens typiske glødede strekkstyrke når over 830 MPa, og flytegrensen overstiger 410 MPa.

UNS N08825 har relativt lav -romtemperaturstyrke, men god seighet, med en typisk glødet strekkstyrke på omtrent 586 MPa og en flytegrense på omtrent 241 MPa, noe som viser forbedret duktilitet.

Bearbeidings- og sveiseegenskaper

UNS N06625 kan være varm- eller kaldbearbeidet, men den har en sterk tendens til å herde under kaldbearbeiding, og komplekse former kan kreve mellomgløding. Den viser utmerket sveisbarhet og kan sveises ved hjelp av ulike metoder, inkludert TIG og MIG, med varmebehandling etter -sveis vanligvis ikke nødvendig.

UNS N08825 er lettere kald-formet og har en lavere arbeidsherdehastighet, noe som gjør den egnet for operasjoner som dyptrekking og spinning. Den viser også utmerket sveisbarhet, med vanlig brukte sveisemetoder inkludert TIG og MIG, og varmebehandling etter -sveising er vanligvis ikke nødvendig.

UNS N06625 vs UNS N08825: Hvilken er batter?

Which Is Batter

Det er ikke noe enkelt beste valg mellom UNS N06625 og UNS N08825; valget avhenger helt av applikasjonen.

N06625 viser utmerket styrke, oksidasjonsmotstand og termisk utmattelsesbestandighet i miljøer med høye-temperaturer, samtidig som den tilbyr sterk motstand mot korrosjon av kloridgroper. N08825, på den annen side, tilbyr overlegen generell korrosjonsbestandighet i moderat oksiderende og reduserende miljøer, samt utmerket motstand mot kloridspenningskorrosjon. Den øvre temperaturgrensen er imidlertid vanligvis ikke høyere enn 538 grader.

Derfor er N06625 det foretrukne valget for applikasjoner som krever høy-temperaturstyrke, termisk støtmotstand og forbedret gropmotstand. For applikasjoner som krever motstand mot syrekorrosjon eller spenningskorrosjon ved moderate temperaturer, er N08825 mer egnet.