På fabrikken vår produserer vi Alloy 31-plater og -plater til de strammeste toleransene under ASTM B625, ASME BPVC Section VIII og NACE MR0175/ISO 15156, noe som sikrer at hvert stykke oppfyller de strenge kravene til kritisk service. Materialets lave karboninnhold (maks. 0,015 %) bevarer utmerket sveisbarhet og korrosjonsmotstand i -sveiset tilstand, mens dets høye styrke og duktilitet gjør at produsentene kan danne komplekse komponenter uten å sprekke.
Nedenfor oppsummerer jeg de primære bruksområdene til Alloy 31 plateplate.
Anvendelser for kjemisk prosessindustri
Legering 31 ark og plate gir overlegen motstand mot svært korrosive kjemiske miljøer, spesielt de som involverer svovelsyre, fosforsyre og salpetersyre forurenset med klorider.
I kjemiske prosessanlegg står utstyret overfor konstant eksponering for aggressive medier ved høye temperaturer. Alloy 31 utmerker seg ved å håndtere svovelsyre over et bredt konsentrasjonsområde, og opprettholder utmerket korrosjonsbestandighet opp til 80 grader. Dette gjør det til det valgte materialet for komponenter i beisingsanlegg som bruker svovelsyre og salpeter-fluorsyreblandinger.
Legeringens motstand mot både reduserende og oksiderende medier viser seg å være uvurderlig i organisk syresyntese og esterproduksjonsanlegg. Vi har dokumentert en rekke tilfeller der Alloy 31-reaktorer og varmevekslere overgikk 316L og 904L med faktorer på 5-10 i levetid ved behandling av kloridforurensede prosessstrømmer.
Spesifikt er Alloy 31-ark bredt spesifisert for:
Reaktorbeholdere som håndterer blandede syrestrømmer som inneholder klorider.
Varmevekslerplater utsatt for kjølevann med høyt kloridinnhold.
Rørsystemer som transporterer aggressive kjemiske mellomprodukter.
Destillasjonskolonner som behandler organiske syrer og deres derivater.
Fosforsyreproduksjon
Legering 31 ark og plate gir eksepsjonell motstand mot erosjon-korrosjon i fosforsyreproduksjonen via den våte fordøyelsesprosessen.
Produksjonen av fosforsyre gjennom våt fordøyelse skaper unike utfordrende forhold, og kombinerer slitende faste partikler med svært etsende fosforsyre som inneholder fluor- og kloridurenheter. Alloy 31s høye molybden- og krominnhold gir enestående beskyttelse mot både generell korrosjon og erosjon-korrosjonsmekanismer.
I vår erfaring med å levere materiale til store gjødselkomplekser, viser Alloy 31-plater som brukes i reaktorrøreverk, kokertanker og varmegjenvinningssystemer levetid 3-4 ganger lengre enn konvensjonelle rustfrie stål. Legeringens motstand mot aggressive fosforsyremedier ved høye temperaturer gjør den til det foretrukne materialet for kritiske komponenter i denne krevende industrien.
Røykgassavsvovlingssystemer (FGD).
Legering 31 ark og plate fungerer som en kostnadseffektiv løsning for FGD-systemkomponenter i kull-kraftverk, spesielt i områder med moderat aggressive forhold.
Utviklingen av FGD-teknologi siden Clean Air Act-endringene på 1970- og 1990-tallet har drevet kontinuerlig forbedring i materialvalg. Mens svært aggressive soner kan kreve nikkellegeringer som C-276 eller Alloy 59, har Alloy 31 vist seg i mindre kritiske områder og for demperapplikasjoner.
Den simulerte scrubbermiljøtestingen demonstrerer Alloy 31s utmerkede ytelse under forhold som replikerer marine eksosscrubbere-pH 0,5 med 110 000 ppm klorider ved 80 grader. Denne ytelsen oversettes direkte til kull-kraftverksscrubbere som håndterer lignende kondensatkjemi.
Viktige FGD-applikasjoner for Alloy 31-plater inkluderer:
Absorbertårnets innløpskanaler der temperaturene moderat.
Utløpskanaler og stabelforinger som krever motstand mot surt kondensat.
Spjeldkomponenter utsatt for intermitterende korrosive forhold.
Spray topper og støttestrukturer i mindre aggressive soner.
Marine Engineering og Seawater Service
Legering 31 ark og plate gir overlegen motstand mot lokal korrosjon i sjøvannssystemer, og opprettholder høye groppotensialer opp til 90 grader.
Undersøkelser av Alloy 31 i naturlige sjøvannsmiljøer, inkludert testing av både Nordsjøen og Østersjøen, viser dens eksepsjonelle ytelse. Under forhold med klorert sjøvann er terskelforholdene for Alloy 31 ved 40 grader med 1 ppm klor -betraktelig bedre enn konvensjonelle 6 % rustfrie molybdenkvaliteter.
Denne ytelsen gjør Alloy 31-plater ideelle for:
Sjøvannsvarmevekslerplater og rørplater.
Behandle kjøligere komponenter utsatt for brakkvann.
Marine scrubbersystemer for skipsdieselmotorer.
Rørsystemer som håndterer havvann og brakkvann.
Kondensatorer og kjølere i marine fartøyer og kystanlegg.
Kombinasjonen av høy motstand mot klorid-indusert gropdannelse og sprekkkorrosjon, kombinert med utmerket ytelse under både oksiderende og reduserende forhold, gjør Alloy 31 unikt egnet for marine varmeoverføringsutstyr.
Applikasjoner i olje- og gassindustrien
Legering 31-ark og -plate oppfyller strenge krav for surgasstjeneste, og har ISO 15156/NACE MR0175-sertifisering opp til nivå VI for vanskelige miljøer.
Olje- og gassindustrien presenterer noen av de mest utfordrende kombinasjonene av etsende arter-hydrogensulfid, karbondioksid, klorider og elementært svovel ved høye trykk og temperaturer. Alloy 31s sertifisering i henhold til NACE MR0175/ISO 15156 nivå VI bekrefter dens egnethet for de mest krevende sure tjenesteapplikasjonene.
Spesifikke bruksområder innen olje- og gassproduksjon inkluderer:
Sil-herdede transport- og materør for korrosive hydrokarbonstrømmer.
Slicklines, wirelines og flowlines for olje- og gasstransport i sure miljøer.
Separasjonskarkomponenter utsatt for produsert vann med høyt kloridinnhold.
Varmevekslerplater i raffinerier som behandler råoljer med høyt-svovelinnhold.
Masse- og papirindustrien
Legering 31 ark og plate gir enestående motstand mot både generell og lokal korrosjon i klordioksid blekeanlegg.
Masse- og papirindustriens overgang til -frie blekeprosesser uten elementært klor skapte nye korrosjonsutfordringer, med klordioksidmiljøer som viste seg å være spesielt aggressive. Alloy 31s høye krom- og molybdeninnhold gir eksepsjonell motstand mot de oksiderende forholdene som er karakteristiske for ClO₂-bleketrinn.
I klordioksidblekeanlegg er Alloy 31-plater vanligvis spesifisert for:
Bleketårnkomponenter utsatt for ClO₂-løsninger.
Filtrer fat og vaskekomponenter i blekeanlegget.
Lagertankforinger for klordioksidløsninger.
Rørsystemer som transporterer aggressive blekekjemikalier.
Legeringens ytelse i disse miljøene overgår betydelig ytelsen til standard austenittiske kvaliteter som 317L og til og med mange høyere-legerte materialer.
Gruvedrift og malmforedling
Legering 31 ark og plate utmerker seg i høytrykkssyreutvasking (HIPAL)-applikasjoner for senereittmalmfordøying.
Gruveindustriens bevegelse mot hydrometallurgisk prosessering av malm av lav-kvalitet har skapt etterspørsel etter materialer som er i stand til å motstå varm svovelsyre ved forhøyet trykk. Legering 31 har vist seg spesielt effektiv i HIPAL-anlegg for nikkel-laterittmalmfordøying.
Kombinasjonen av erosjonsmotstand fra malmslurry og korrosjonsbestandighet fra varm svovelsyre gjør denne applikasjonen unikt krevende. Alloy 31-plater brukes mye i:
Autoklaver flashtankkomponenter der trykket-nedsetter skaper turbulente forhold.
Slammevarmevekslere som gjenvinner varme fra prosessstrømmer.
Oppbevaringstanker og rør for gravide utvaskingsløsninger.
Nøytraliseringskar som håndterer delvis nøytralisert syreoppslemming.
Saltbehandling og fordampning
Legering 31 ark og plate gir utmerket motstand mot aggressive halogenidmiljøer som oppstår ved saltfordampning og krystallisering.
Produksjonen av salter gjennom fordampning og krystallisering skaper høykonsentrerte kloridsaltløsninger ved forhøyede temperaturer-forhold som er ideelt egnet for Alloy 31s eksepsjonelle lokaliserte korrosjonsmotstand. Legeringens høye PREN-verdi sikrer beskyttelse mot groper og sprekker, selv i nesten-mettede saltløsninger.
Bruksområder i saltbehandling inkluderer:
Fordamperlegemer og varmevekslerplater for saltkrystallisatorer.
Krystallisatorbeholdere eksponert for konsentrert saltoppløsning.
Rørsystemer som håndterer resirkulert moderlut.
Sentrifuger fôrtanker og distribusjonsrør.
Trykkbeholderapplikasjoner
Legering 31 ark og plate er godkjent for trykkbeholderkonstruksjon over et eksepsjonelt temperaturområde fra -196 grader til 550 grader.
VdTÜV-godkjenningen for trykkbeholdere som opererer fra kryogene temperaturer til 550 grader demonstrerer Alloy 31s allsidighet og pålitelighet. ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Seksjon VIII, inkluderer legering 31 for divisjon 1-konstruksjon, med etablerte maksimalt tillatte spenningsverdier opp til 427 grader.
Denne brede temperaturkapasiteten, kombinert med eksepsjonell korrosjonsmotstand, gjør Alloy 31-plater egnet for:
Kryogene lagringsbeholdere for flytende gasser som krever både lav-temperaturseighet og korrosjonsbestandighet.
Høye-prosessbeholdere som håndterer etsende medier.
Transportcontainere for farlig gods.
Reaktorbeholdere som krever både trykkbegrensning og korrosjonsbestandighet.
Kontakt ossfor de nyeste stålplateprisene!
